但凡是機(jī)械設(shè)備，無論什么機(jī)械，軸承都是必備的部件，木材粉碎機(jī)械軸承起著核心的作用，能夠?qū)⑵淞己玫脑O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來。在木材粉碎加工的過程中，早期的傳統(tǒng)式容易出現(xiàn)故障，在使用中，粉碎機(jī)的軸承也會出現(xiàn)故障，對于故障的問題情況以及故障分析，銳達(dá)機(jī)械為您一一分析。
銳達(dá)機(jī)械制造的木材粉碎機(jī)、木材削片機(jī)、木屑機(jī)、刨花機(jī)、木粉機(jī)、秸稈粉碎機(jī)等設(shè)備，均采用軸承，加強(qiáng)設(shè)備的質(zhì)量，同時提高我公司生產(chǎn)設(shè)備的良好口碑。粉碎機(jī)常見軸承故障
1、軸承振動
設(shè)備發(fā)生故障的典型方式，就是在長期的使用中，其滾動接觸發(fā)生單純的疲勞剝落，這種剝落根據(jù)大小不等的軸承呈現(xiàn)面積不同，而且在生產(chǎn)中影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。振動幅度可以使用檢測儀來判斷，該問題主要發(fā)生在內(nèi)座圈表面、外座圈或滾動體上。

木材粉碎機(jī)的滾動軸承在各類的診斷中，振動監(jiān)測儀監(jiān)測法仍然是較主要的一種。總體而言，時域分析方法比較簡便，適宜于噪音干擾小的場合，是簡易診斷的好方法；頻域診斷方法中，共振解調(diào)方法較為成熟可靠，適宜于軸承故障的精密診斷；時間－頻率分析方法與共振解調(diào)方法相似，能正確刻劃故障信號的時間及頻率特征，更具優(yōu)越性。
2、滾動軸承損壞形式分析及補(bǔ)救辦法
木材粉碎機(jī)填料不均。此種情況，是由于長期的加工中，填料度時大時小，對于設(shè)備的刀片、軸承磨損度較大，若軸承因過載引起的早期疲勞產(chǎn)生的失效（此外配合過緊也會造成一定程度的疲勞）。過載還會引起嚴(yán)重的軸承鋼球滾道磨損、大面積剝落并時而伴有過熱現(xiàn)象。粉碎機(jī)若出現(xiàn)這種現(xiàn)象補(bǔ)救辦法是減少軸承的負(fù)荷或提高軸承的承載能力。
3、粉碎機(jī)軸承過熱。
木材粉碎機(jī)的安裝位置，長期加工需固定在水平的地方，長時間傾斜會導(dǎo)致兩頭軸承受熱不均，溫度的升高會使?jié)櫥瑒┳饔媒档?，使油漠不易形成或完全消失。較終的結(jié)果會導(dǎo)致滾道和鋼球的材料退火，硬度下降。處理該問題，在安裝時應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)類似情況，保證軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)同時能夠均勻潤滑。并且，保持定期的加注黃油。
4、低負(fù)荷振蝕。
在每個鋼球的軸向位置上出現(xiàn)橢圓形的磨損痕跡，這表明當(dāng)軸承不工作且未產(chǎn)生潤滑油膜時，由外部振動過度或低負(fù)荷振蝕造成失效。補(bǔ)救辦法是使軸承隔振或在軸承的潤滑脂中加入抗磨添加劑等。
5、軸承的安裝
安裝軸承，注意安裝放心及位置，并僅在一個方向上承受軸向推力。在相反的方向上裝配軸承時，因鋼球處在滾道邊緣，其受載面會產(chǎn)生槽形磨損帶。因此在安裝時應(yīng)注意正確的安裝方向。
6、軸承的潤滑
軸承內(nèi)部的潤滑油，采用潤滑劑，是保持軸承良好性能的開端。軸承內(nèi)依靠滾動體和座圈上形成的一層油膜來防止金屬與金屬之間的直接接觸。潤滑良好，就能減少磨擦，長期使用，潤滑劑會被消耗，在使用中應(yīng)當(dāng)保持良好的潤滑作用，使其不致磨損。木材破碎機(jī)的軸承潤滑劑加注過度，會影響到軸承過度老化，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％。
使用木材粉碎機(jī)設(shè)備過程中，一定要慎重，做到安全檢測、無異常工作，是保障機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，而軸承是傳動設(shè)備的核心部件，保障軸承正常轉(zhuǎn)動是避免隱患發(fā)生之一。