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廢舊木托盤破碎機的工作原理主要基于物理破碎和篩分過程，具體可以分為以下幾個步驟：
一、進料與輸送
進料系統(tǒng)：廢舊木托盤通過進料輸送機被送入破碎機。進料輸送機通常采用皮帶運輸方式，能夠連續(xù)、穩(wěn)定地將物料輸送到破碎機的指定位置。
自動調(diào)節(jié)：在一些的機型中，如移動式柴油木材破碎機，還采用了鏈板智能進料系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠根據(jù)主電機的負(fù)荷自動調(diào)節(jié)進料速度，確保機器滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，避免空載運行，提高破碎效率。
二、破碎與切削
初步破碎：廢舊木托盤被輸送到進料壓輥處，壓輥對物料進行初步擠壓破碎，減小物料的體積和尺寸。
進一步破碎：經(jīng)過初步破碎的物料進入破碎裝置，這里通常采用錘頭擊打原理進行進一步破碎。錘頭通過高速旋轉(zhuǎn)對物料進行擊打，將其破碎成更小的顆?；驂K狀物。同時，刀片也可能對物料進行切削加工，以獲得更均勻的破碎效果。
三、除鐵與篩分
除鐵：在破碎過程中，如果廢舊木托盤中含有鐵釘或其他金屬雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能會被破碎機中的除鐵器分離出來，以保證破碎后的物料質(zhì)量。除鐵器通常采用磁選原理，能夠地去除金屬雜質(zhì)。
篩分：破碎后的物料通過篩分裝置進行篩分，將符合要求的物料從出料輸送機排出。篩分裝置可以根據(jù)需要調(diào)整篩孔大小，以控制出料物料的粒度。
四、動力與傳動
動力源：廢舊木托盤破碎機通常采用電機或柴油機作為動力源。電機通過皮帶帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動機器內(nèi)部的部件工作。而柴油機則通過其動力輸出直接驅(qū)動破碎機運轉(zhuǎn)。
傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)負(fù)責(zé)將動力源的動力傳遞到各個工作部件上。在破碎機中，傳動系統(tǒng)通常包括皮帶、鏈條、齒輪等傳動元件，它們共同協(xié)作將動力傳遞到壓輥、錘頭、刀片等工作部件上。
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